개요:
이 제품은 공기 중의 수분과 산소를 효과적으로 차단할 수 있으며 밀봉 성능, 내식성이 우수하고 재사용이 가능합니다.따라서 액체 시약 제품 내용물의 안정성을 보장합니다.적용 가능한 장소에는 고급 정밀 화학 산업, 대학, 제약 회사, 실험실, 과학 연구 단위 등이 포함됩니다.
주요 구조 및 특성:
1. 주요 구조: 합성 고무 틈막이, 높은 붕규산 유리병, 두 배 PP 나사 모자.
2. 제품 특성: 고무 개스킷의 앞면과 뒷면은 폴리테트라플루오로에틸렌이고 중간은 복합 고무입니다.폴리테트라플루오로에틸렌의 우수한 화학적 성질은 모든 종류의 부식에 저항할 수 있으며 복합 고무는 일반 고무보다 우수합니다.단면 폴리테트라플루오로에틸렌에 비해 양면 디자인의 장점은 제품 사용 중 바늘 찌꺼기의 누출 및 부식 오염을 크게 줄인다는 것입니다.일반 유리병 팽창률보다 높은 붕규산 유리병은 낮고 고온 및 저온 저항성, 우수한 내압성입니다.이중층 PP 스크류 캡의 내부 커버의 다공성 설계는 개스킷의 단위 면적당 핀홀 수를 효과적으로 줄여 개스킷의 힘이 더 균일하고 활용률이 향상됩니다.
사용 과정에서의 문제 및 해결책:
다른 일반 포장과 비교하여 이 제품의 포장은 중국에서 리스팅 시간이 더 짧습니다.R&D 및 생산에서 다양한 그룹의 사용 지원에 이르기까지 우리 회사는 지속적인 발견, 솔루션, 학습 및 개선 프로세스입니다.현재 제품은 완벽한 경향이 있습니다.복합 고무 개스킷은 이 제품의 최우선 과제이자 핵심 연구 개발 대상입니다.고객 및 사용자의 피드백에 따르면 주요 문제 세트는 느슨한 밀봉으로 인한 누출과 비 부식 저항으로 인한 누출입니다.추출 및 사용 과정에서 병의 핀홀을 통해 액체 시약이 튀는 문제가 더욱 두드러집니다.우리 회사는 개스킷 교체 전후에 세 번 수행했으며 현재의 3세대 복합 고무 개스킷은 위의 모든 문제에 대한 좋은 해결책이 될 수 있습니다.
다음은 3세대 제품(각각 A, B 및 C로 표시됨) 테스트 후 사진 및 요약입니다. 고무 개스킷은 지정된 시약과 완전히 접촉하고 개스킷 고무의 성능을 주로 테스트합니다.
A형 본체의 고무 부분은 점차 용해되어 폴리테트라플루오로에틸렌은 변하지 않고 최종적으로 고무는 폴리테트라플루오로에틸렌 두 조각만 사라집니다.
B형 몸체의 고무 부분이 부풀어 오르면서 점차 금이 가는데 이때 고무의 탄력성을 잃어버렸다.이러한 결과가 나온 이유는 폴리테트라플루오로에틸렌이 시약과 반응하지 않을 것이고, 테스트 전후에 변화가 없기 때문입니다.그러나 고무부분과 시약의 반응은 고무의 팽윤을 일으키고, 고무부분은 경시변화에 따라 점차 탄성을 잃어 폴리테트라플루오로에틸렌의 장력에 영향을 받아 고무가 서서히 갈라지게 되고, 크래킹 정도는 시간이 지남에 따라 증가합니다.
C형 주고무는 팽윤이 있으나 팽윤도는 B에 비해 현저하게 적고 크랙의 흔적이 없으며 여전히 고무의 탄성을 유지하고 있으며 폴리테트라플루오로에틸렌은 변화가 없다.
위에서 언급한 액체 시약의 추출 및 사용 과정에서의 스패터 문제는 시약이 고무 부분과 접촉한 후 고무 복원력에 변화가 없다는 것입니다.Type B는 시중의 액체 시약 대부분의 포장 요구 사항을 충족할 수 있으므로 사용 범위가 넓고 양이 많습니다.그러나 일부 특수 액체 시약의 포장 요건을 충족할 수 없습니다.Type C는 복합고무가 개발 생산한 3세대 개스킷으로 복원력이 좋고 스패터 문제를 잘 해결할 수 있다.
국가 과학기술의 발전과 진보에 따라 시약의 종류도 점차 늘어나고 개선되고 있다.개발에 문제가 있을 것입니다.
우리 회사에서는 제조사와 사용자가 제기하는 문제에 따라 가능한 한 완벽한 솔루션이나 제품을 제공할 것입니다.